Hur formar vakuumsystemet bildningsnoggrannheten för den tjocka vakuum -termoformningsmaskinen?

I det exakta driftssystemet för den tjocka arkvakuumtermoformande maskinen påverkar vakuumsystemet, som ett kärnelement, djupt bildningskvaliteten och produktionseffektiviteten för plastprodukter. Den extraherar luften i mögelhålan genom en vakuumpump för att skapa en negativt tryckmiljö, så att det värmevärdade plastarket kan passa formen exakt under verkan av atmosfärstryck. Denna process verkar enkel, men den innehåller faktiskt komplexa tekniska principer och processlogik.

Vakuumsystemet för den tjocka arkvakuumtermoformningsmaskinen använder vakuumpumpen som kraftkälla för att bygga grunden för hela negativt tryckformning. När det uppvärmda termoplastiska plastarket når ett mjukat tillstånd stiger vakuumformen och bildar ett stängt utrymme runt arket, och vakuumpumpen börjar omedelbart för att extrahera luften i mögelhålan med en extremt snabb hastighet, så att lufttrycket i kaviteten sjunker snabbt och bildar en tryckskillnad med den yttre atmosfäriska trycket. Det är denna tryckskillnad som ger drivkraften för deformationen av plastarket, skjuter det så att det passar nära mögelytan och slutför formningen av komplexa former. Denna process har strikta krav på vakuumsystemets svarhastighet. Endast genom att nå den nödvändiga vakuumgraden på mycket kort tid kan det mjukade plastarket formas i lämpligt plasttillstånd, undvika kylning och härdning av arket på grund av tidsfördröjning och oförmågan att passa formen, vilket påverkar formens noggrannhet och kvalitet på produkten.

Som en nyckelindikator för att mäta prestandan för vakuumsystemet bestämmer vakuumgraden direkt kvaliteten på formningseffekten. En högre vakuumgrad innebär mindre återstående luft i mögelhålan, vilket kan förbättra passningen avsevärt mellan plastarken och formen. Under detta starka negativa tryck kan plastarken fylla den fina strukturen och konturen på formen tätare, vilket gör ytan på den gjutna plastprodukten slät och platt, och detaljerna är tydligt märkbara. Till exempel, när tillverkning av produkter med komplexa strukturer eller fina strukturer, kan högvakuum säkerställa att plastarket exakt replikerar varje detalj i mögelytan, från konkava och konvexa mönster till små logotyper, vilket tydligt kan presenteras, vilket förbättrar produktens utseende och funktionalitet. Tvärtom, om vakuumgraden är otillräcklig, kommer luckor eller lösa passningar mellan arket och formen troligen att dyka upp, vilket resulterar i defekter som bubblor och rynkor på produktytan, allvarligt påverkar produktkvalitet och prestanda.

För att uppnå stabil och exakt vakuumkontroll, vakuumsystemet för tjockt vakuumtermoformmaskin Integrerar en serie exakta styrenheter. Som systemets "avkänningsorgan" övervakar vakuumsensorn förändringarna i lufttrycket i mögelhålan i realtid och matar data tillbaka till kontrollsystemet. Kontrollsystemet justerar exakt gasflödet genom vakuumregleringsventilen enligt de förinställda vakuumparametrarna för att uppnå dynamisk kontroll av vakuumgraden. Under formningsprocessen, när plastarket gradvis passar formen, förändras gasfördelningen och trycktillståndet i mögelkaviteten kontinuerligt. Vakuumsystemet måste svara i tid och justera vakuumgraden för att säkerställa stabiliteten och konsistensen i hela formningsprocessen. Denna stängd slingkontrollmekanism säkerställer inte bara noggrannheten för vakuumgraden under varje formningsprocess, utan hanterar också effektivt skillnaderna i vakuumkraven för olika produkter och material och förbättrar utrustningens anpassningsbarhet och mångsidighet.

Förutom vakuumgraden är avgashastigheten också en viktig prestandaparameter för vakuumsystemet. Snabb avgashastighet kan starkt förkorta gjutningscykeln och förbättra produktionseffektiviteten. I den faktiska produktionen, efter att det termoplastiska plastarket är uppvärmt och mjukat, kommer dess plasttillstånd att förändras över tid. Om avgashastigheten är för långsam kan arket börja svalna och härda innan det är helt monterat på formen, vilket resulterar i formfel. Därför måste ett effektivt vakuumsystem ha en stark dammsugningskapacitet, som snabbt kan lossna luften i mögelhålan på kort tid, så att arket kan bildas i det bästa plasttillståndet. Den dammsugande hastighetens enhetlighet är också mycket viktig. Ojämnt dammsugning kommer att orsaka ojämn kraft på arket, lokal deformation eller överdriven sträckning, vilket påverkar produktens dimensionella noggrannhet och utseende.

Tätningen av vakuumsystemet är grunden för att säkerställa dess stabila prestanda. Mögel- och utrustningshålrummet för den tjocka arkvakuumtermoformade maskinen, rörledningsanslutningsdelarna, etc. måste ha god tätningsprestanda för att förhindra att yttre luft läcker in i mögelhålan och påverkar etablering och underhåll av vakuumgraden. Varje liten läcka kan leda till att vakuumgraden inte når det förväntade värdet och minskar formningseffekten. För att säkerställa tätningen antar utrustningen speciella tätningsmaterial och exakt tätningsstrukturdesign. Innan varje produktion måste vakuumsystemet testas för tätning, och potentiella läckor hittas och repareras i tid för att säkerställa normal drift av vakuumsystemet.