Tjockt arkvakuumtermoformningsmaskin: avslöjar kyl- och formningsprocessen för plastprodukter

1. Arbetsprincip för tjockt vakuumtermoformningsmaskin
Tjockt vakuum Termoforming Machine är en anordning som använder plasticiteten i termoplasten efter uppvärmning och mjukning för att bilda dem till önskad form genom vakuumadsorption. Dess arbetsprincip inkluderar främst fyra steg: uppvärmning, formning, kylning och demoldning.
Uppvärmning: I detta skede matas det termoplastiska plastarket in i värmezonen. Värmningszonen består vanligtvis av en värmplatta eller en värmtunnel, och arket upphettas av en elektrisk värmtråd eller ett värmelement. Uppvärmningstemperaturen och tiden måste kontrolleras exakt beroende på typen och tjockleken på plasten och den obligatoriska formtemperaturen. Syftet med uppvärmningen är att få plastarket att nå mjukningspunkten så att den lätt kan sträckas och adsorberas i den efterföljande formningsprocessen.
Gjutning: När plastarket når mjukningspunkten kommer det att matas in i gjutningszonen. Här börjar vakuumpumpen under formen fungera och extraherar luften mellan formen och arket för att bilda ett vakuumtillstånd. Under vakuumets verkan passar det mjukade arket tätt på mögelytan och formas efter formens form. I denna process är formens precision och ytbehandling avgörande, vilket direkt påverkar plastprodukternas dimensionella noggrannhet och ytkvalitet efter formning.
Kylning och formning: Efter formning måste plastprodukter kylas och formas i formen. Denna process är en nyckellänk i den tjocka arkvakuumtermoformande maskinprocessen. Det finns två syften med kylning: en är att forma plastprodukterna i formen och hålla formen stabil; Den andra är att förbättra den strukturella styrkan hos plastprodukterna genom kylning för att göra dem mer hållbara. Kylning kan uppnås genom naturlig kylning eller tvingad kylning. Naturlig kylning innebär att plastprodukterna får sprida värme naturligt i formen och gradvis sval till rumstemperatur. Tvingad kylning är att påskynda kylhastigheten för plastprodukterna genom att spruta kylvatten eller kall luft på formen eller den omgivande miljön. Oavsett kylmetod som används är det nödvändigt att säkerställa att kylningsprocessen är enhetlig och tillräcklig för att undvika kvalitetsproblem såsom deformation och sprickbildning av plastprodukterna.
Demolding: När plastprodukten är helt kyld och stelnad kan den avlägsnas från formen. Demoltering är det sista steget i den tjocka arkvakuumtermoformande maskinprocessen. Under demolderingsprocessen är det nödvändigt att säkerställa att separationen mellan plastprodukten och formen är smidig och skadefri. Detta kräver vanligtvis användning av professionella avkastningsverktyg eller utrustning, såsom avfallskrokar, avlägsnande av ejektorer, etc. Samtidigt är det också nödvändigt att uppmärksamma att kontrollera hastigheten och styrkan av demuld för att undvika onödiga skador på plastprodukter.
2. Betydelsen av kylning och formningsprocess
Kyl- och formningsprocesser spelar en viktig roll i tjocka vakuum -termoformande maskiner. De påverkar direkt plastprodukternas kvalitet, prestanda och livslängd.
Säkerställa dimensionell noggrannhet: Under kylningsprocessen formas plastprodukter gradvis i formen. Precisionen och formen på formen bestämmer plastproduktens dimensionella noggrannhet. Genom en rimlig kylningsprocess kan det säkerställas att plastprodukten upprätthåller samma form och storlek som formen under kylningsprocessen och därmed förbättrar dess dimensionella noggrannhet.
Förbättra strukturell styrka: Under kylningsprocessen stelnar molekylkedjorna inuti plastprodukten gradvis för att bilda en stabil struktur. I denna process förbättras plastproduktens strukturella styrka. Genom en rimlig kylningsprocess kan det säkerställas att plastprodukten är helt stelnad under kylningsprocessen och därigenom förbättrar dess strukturella styrka och hållbarhet.
Undvik kvalitetsproblem: Under kylningsprocessen, om kylhastigheten är för snabb eller ojämn, kan det orsaka kvalitetsproblem som deformation och sprickbildning av plastprodukter. Därför är det nödvändigt att strikt kontrollera kylhastigheten och metoden för att säkerställa stabila och pålitliga kvaliteten på plastprodukter.
3. Applikationsfält av tjocka arkvakuumtermoformande maskiner
Tjockning av vakuum -termoformande maskiner har använts i många fält med deras effektiva, exakta och flexibla formningsprocess.
Automotive Industry: I fordonsindustrin används tjocka vakuum -termoformningsmaskiner för att producera olika inre delar, instrumentpaneler, dörrpaneler och andra delar. Dessa delar behöver inte bara ha exakt storlek och form, utan behöver också ha god strukturell styrka och hållbarhet. Tjockning av vakuum -termoformande maskiner kan uppfylla dessa krav och ge starkt stöd för biltillverkningsindustrin.
Elektronisk industri: I elektronikindustrin används tjocka vakuum -termoformningsmaskiner för att producera olika elektroniska produkthus, displayramar och andra delar. Dessa delar måste ha god utseende kvalitet och strukturell styrka för att säkerställa stabilitet och hållbarhet för elektroniska produkter. Tjma vakuum -termoformningsmaskiner kan enkelt uppnå dessa krav och bidra till utvecklingen av elektroniktillverkningsindustrin.
Medicinsk industri: I medicinsk industri, tjockt vakuumtermoformmaskiner används för att producera olika medicintekniska hus, kirurgiska instrument och andra delar. Dessa delar måste ha god biokompatibilitet och korrosionsbeständighet för att säkerställa säkerheten och tillförlitligheten i medicinska processer. Tjockning av vakuum -termoformningsmaskiner kan uppfylla dessa speciella krav och ge en pålitlig lösning för den medicinska tillverkningsindustrin.
Andra fält: Förutom ovanstående fält används också tjocka vakuum -termoformningsmaskiner i stor utsträckning i leksaker, dagliga nödvändigheter, förpackningsmaterial och andra fält. Dessa fält har olika krav för form, storlek, kvalitet och andra aspekter av plastprodukter. Tjockning av vakuumtermoformande maskiner kan flexibelt svara på dessa krav och tillhandahålla högkvalitativa plastproduktlösningar för alla samhällsskikt.