Behandlingsmetod för blistermaskin efter vattenfördjupning

Efter översvämningen, om din blistermaskin tyvärr översvämmas, vänligen hänvisa till följande korrekt hanteringsmetod för att minimera förlusten. En professionell ingenjör från Hongyouxing Company skriver följande innehåll. endast till referens!

Behandlingsmetoden efter att blistermaskinen är nedsänkt i vatten:
Elektrisk del (särskilt viktig)

① Koppla bort strömförsörjningen, och efter att ha bekräftat alla följande steg kan strömmen slås på igen under ledning av proffs!
Koppla bort alla strömförsörjningar, häng en skylt som förbjuder stängningsoperation på huvudporten och fungerar inte på blistermaskinen förrän strömförsörjningen är frånkopplad.

②Check Om vatten kommer in i PLC -huvudkortet och pekskärmen.
Om vatten kommer in i PLC -huvudkortet och pekskärmen måste det interna batteriet tas bort så snart som möjligt. Annars är enskilda komponenter fortfarande energiska, vilket förvärrar skadorna på fuktiga komponenter.

Kontrollera om vatten kommer in i den elektriska lådan
Om den elektriska lådan blötläggs i vatten, be proffs att ta bort de elektriska komponenterna i hela elektriska lådan, öppna skalet och rengör kretskortet och metallkontakter med kretskort rengöringsvätska, inklusive I/O -kort, 24V strömförsörjning, 5V strömförsörjning, transformator, AC -kontaktorer, luftbrytare, solida tillståndsanordningar osv .; Platser och komponenter som inte kan rengöras bör spolas. Efter spolning, se till att kretskortet är helt torrt och kan installeras igen. Om en enda enhetskondensator eller transistor är skadad, kontakta tillverkaren för ersättning.

④dry alla elektriska komponenter
Använd en hårtork eller torktumlare för att helt torka alla komponenter. De sönderdelade och rengjorda komponenterna kan skiktas i det torra materialet. Torkningstemperaturen är 50 ~ 60 ℃ och torktiden är 8 ~ 10 timmar. Det är bättre att välja låg temperatur och lång tid. Testa efter torkning om isoleringsresistensvärdet uppfyller kraven. Det rekommenderas att använda en multimetermotståndsutrustning över 100K för 24V lågspänningskretsar och komponenter (desto större växel, desto bättre) och en megohmmeter för 220V och över kretsar och komponenter för att bedöma om de är skadade och helt torra.

⑤elektriska komponenter är individuellt aktiverade och kontrollerade
Be proffs att aktivera och inspektera de helt torra elektriska komponenterna separat och installera dem sedan och använda dem först efter att de är intakta.

Annan annan
Om elektriskt komponentfel inte kan undvikas efter ovanstående operationer, sluta använda det omedelbart och kontakta tillverkarens servicepersonal för utbyte eller reparation innan du startar blistermaskinen.

Hydraulisk del
Kontrollera om motoroljepumpen har vatten
Om motoroljepumpen blötläggs i vatten kan motoroljepumpen inte slås på, eftersom vattnet i den hydrauliska oljan kan komma in i det hydrauliska rörsystemet på maskinen efter att motorn är påslagen, vilket orsakar metallhydraulkomponenterna till rost.

Kontrollera om den hydrauliska oljan har vatten
Öppna kontakten längst ner på bränsletanken på ramen, släpp en liten mängd olja och tänd den med en liten mängd papper. Om det inte kan antändas eller om det är sprickande under förbränningsprocessen, betyder det att det finns vatten i den hydrauliska oljan; Det kan också testas med vattenfri kopparsulfat oavsett om det blir blått eller inte, det betyder att det är vattnigt. Om oljan innehåller vatten måste all hydraulolja i oljetanken bytas ut. Torka av oljetanken med en ren trasa innan du byter olja.

Kontrollera samtidigt de hydrauliska komponenterna och rörledarna och hantera dem på samma sätt.

Andra delar
Kontrollera alla servomotorer och enheter
Be proffs att separera motorns stator och rotor och torka statorlindningarna (servomotorrotorn har stark magnetisk kraft, var uppmärksam på säkerheten) och använd en 100W glödlampa för att sträcka sig in i motorskalet i minst 8 timmars torkning. Användning efter torkning av isoleringsmotståndet måste vara ≥0,4 mΩ för att testas genom att skaka mätaren. Samtidigt avlägsnas och rengörs motorlagret med bensin för att kontrollera om det kan användas, annars ersätta lagret med samma specifikation.
Kontrollera smörjpumpen
Separera rotorn, statorn och pumpen på smörjpumpmotorn. De fasta lindningarna kan torkas i en torkande behållare. Isoleringsmotståndet måste vara ≥0,4 mΩ. Om pumpen rostas och fastnar kan formen rostborttagningen sprayas in i pumpen. Fördjupande, växlarna i pumptanken roterar flexibelt.
Smörj de smörjade delarna och kontrollera om smörjningen är bra. Om det finns avvikelser såsom misslyckande med att smörja eller otillräcklig smörjning, bör den repareras i tid.
③ Komplett maskininspektion
Kontrollera hela maskinen, gör ett bra jobb med rengöring och anti-rostbehandling, testa varje åtgärd när du startar och observera om det finns någon onormalitet i handlingsprocessen!
säkerhetsvarning

Det rekommenderas att kontakta professionell underhållspersonal för att hantera ovanstående steg och sedan slå på och testa maskinen efter att testet är normalt. Innan du startar, testa du i manuellt läge för att se om varje kontrollåtgärdsenhet är normal och slå sedan på automatiskt läge.